隨著工業(yè)的發(fā)展，各行業(yè)對清除物料中的雜質(zhì)要求也不斷提高，特別是在物料較厚、皮帶較寬、帶速較快、鐵磁性雜質(zhì)較大或較細小、以及出口煤炭產(chǎn)品雜質(zhì)除凈率要求極高的情況下，按國標(biāo)生產(chǎn)的普通除鐵器已無法滿足用戶需求。為解決此類問題，開發(fā)了高于國標(biāo)的強磁系列除鐵器，該產(chǎn)品具有高性能、高梯度、磁程深、磁場強、吸力大等特點。電磁除鐵器系列自卸式電磁除鐵器是本體和卸鐵機構(gòu)兩部分組成。

　　電磁除鐵器主要那兩個部分組成

　　除鐵器本體磁路設(shè)計合理，磁場強度高、透磁深度大，故適合料層較厚的場合除鐵。又因采用全密封結(jié)構(gòu)，制造過程中經(jīng)真空干燥等特殊工藝處理，所以能地防止粉塵和有害氣體對線圈侵蝕，對環(huán)境和氣候的適應(yīng)性強，使用壽命長。在電磁除鐵器設(shè)備行業(yè)，實驗室的建設(shè)被廣大會員單位提到一個前所未有的高度，企業(yè)通過對高校、科研院所的參觀考察，對我國產(chǎn)業(yè)政策的深入學(xué)習(xí)，對行業(yè)發(fā)展動態(tài)的深入分析，對各企業(yè)的發(fā)展定位的深思，紛紛做出了建設(shè)實驗室、增大科研投入實施人才強企等企業(yè)戰(zhàn)略決策，使得行業(yè)研發(fā)手段和研發(fā)能力得到了快速提升。

　　一大批化、規(guī)模化、現(xiàn)代化實驗室的誕生必將為我國洗選裝備產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步帶來卓著成效。將低溫導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用于電磁除鐵，導(dǎo)線圈繞制采用了真空浸蠟技術(shù)，提高了磁體的穩(wěn)定性，降低了制作成本；研發(fā)了導(dǎo)除鐵器底板柔性防護裝置，提高了導(dǎo)除鐵器的抗沖擊性；制冷方式多樣化，縮短了現(xiàn)場安裝調(diào)試時間；實現(xiàn)了遠程故障監(jiān)控和診斷，提高了設(shè)備運行可靠性。

　　除鐵器為了與洗選設(shè)備配套，設(shè)備應(yīng)大型化、自動化，同時應(yīng)、節(jié)能，低溫導(dǎo)除鐵器是我國磁選設(shè)備領(lǐng)域的一大技術(shù)突破。低溫導(dǎo)除鐵器就是在導(dǎo)狀態(tài)下（-269℃）電流無電阻，電流通過導(dǎo)線圈來產(chǎn)生強磁場，低溫導(dǎo)除鐵器則具有磁場強度高，磁場深度大，吸鐵能力強、重量輕、能耗低，運行節(jié)能環(huán)保等普通電磁除鐵器無法比擬的優(yōu)點，能更好滿足高速發(fā)展的國民經(jīng)濟對除鐵器提出的更高要求。